پیام فرستادن
news

توضیح مفصل مراحل روش آزمایش پیلینگ به روش سیر دایره ای منسوجات

February 10, 2022

وقتی پارچه مالیده می شود، گلوله های مو تشکیل می شود.قرص زدن را می توان به طور کلی به سه مرحله تقسیم کرد: تولید مو، تشکیل توپ های مو و ریختن توپ های مو.

 

پر کردن پارچه نه تنها ظاهر پارچه را تحت تاثیر قرار می دهد، بلکه عملکرد پارچه را نیز کاهش می دهد.

در حال حاضر، چهار روش برای آزمایش پارچه برای پیلینگ وجود دارد:

 

روش مدار دایره ای، روش مارتیندیل، روش جعبه پیلینگ و روش رول تصادفی.

 

در داخل و خارج از کشور، از یک سیستم پنج سطحی برای ارزیابی درجه پر شدن پارچه ها استفاده می شود.هرچه عدد بزرگتر باشد، مقاومت پارچه در برابر پر شدن بهتر است.

آخرین اخبار شرکت توضیح مفصل مراحل روش آزمایش پیلینگ به روش سیر دایره ای منسوجات  0

HD-P306

 

 

1. هدف و الزامات آزمایش

 

با توجه به سه معیار زیر
GB/T 4802.1 "تست پیلینگ پارچه ها - روش جایگاه دایره ای"، GB/T 4802.2 "تست پیلینگ پارچه ها - روش مارتیندیل"، GB/T 4802.3 "تست پیلینگ پارچه ها - روش جعبه پیلینگ"
روش مشخص شده، آزمایش پیلینگ را انجام دهید

این فصل می آموزد که عملکرد پیلینگ پارچه ها را با تستر پیلینگ آزمایش کند.
از طریق آزمایشات، بر اصول اولیه و روش های آزمایش پرز پارچه مسلط شوید.

 

 

آخرین اخبار شرکت توضیح مفصل مراحل روش آزمایش پیلینگ به روش سیر دایره ای منسوجات  1

 

تستر مارتیندیل

 

 

2. ابزار و ابزار آزمایشی

 

مطابق با استانداردها:

GB/T 4802.1 JIG 040.

 

استاندارد قابل اجرا:

این ابزار برای آزمایش پارچه های پشمی، الیاف شیمیایی پنبه خالص، پارچه های ترکیبی، بافتنی و بافته شده برای بادکنک زدن به منظور شناسایی کیفیت محصول و اثرات فرآیند استفاده می شود.در طول آزمایش، پارچه به یک برس نایلونی و ساینده مالیده شد، یا فقط در شرایطی که دارای ساینده بود.

 

آخرین اخبار شرکت توضیح مفصل مراحل روش آزمایش پیلینگ به روش سیر دایره ای منسوجات  2

 

ویژگی های فنی:

فاصله تماس بین سر سنگ زنی و صفحه میز سنگ زنی کمتر یا مساوی 0.2 میلی متر است
موازی بودن سر سنگ زنی و میز سنگ زنی ≤0.3 میلی متر
مسیر حرکت نسبی بین سر سنگ زنی و میز سنگ زنی 1±40 میلی متر است
سطح برس نایلون صاف است و اختلاف ارتفاع آن کمتر از 0.5 میلی متر است
سرعت رفت و برگشتی دستگاه سنگ زنی 60±1 بار در دقیقه است
وزن سر سنگ زنی 490cN±1%
وزن پتک 290cN±1٪
وزن کوچک 100cN±1٪
زمان انتخاب 1~9999
الزامات تست استاندارد را برآورده کنید

 

 

3. نمونه ها


پارچه های کشباف، چند تکه پارچه ماشینی.

3 تکه پارچه الیاف شیمیایی دایره ای به قطر 113 میلی متر و 5 تکه پارچه پشمی را برش دهید، نمونه ها را در فضای استاندارد قرار دهید و رطوبت را برای بیش از 16 ساعت تنظیم کنید و سپس تست کنید.

 

 

4. روش ها و روش های آزمایشی

 

4.1 نمونه سازی:

پنج نمونه دایره ای شکل از نمونه بریده شد که هر نمونه دارای قطر (5/0±113) میلی متر بود.سیگنال در پشت هر پارچه نمونه مشخص شده است.اگر پارچه طرف جلو و عقب مشخصی ندارد، هر دو طرف را تست کنید.نمونه مقایسه ای دیگری که برای ارزیابی لازم است، هم اندازه نمونه است.

برای نمونه برداری مستقیم در نقطه نمونه برداری از دیسک نمونه برداری 100c㎡ (3013 میلی متری) استفاده کنید.
با استفاده از الگوی نمونه گیری دایره ای: الگوی دایره ای را روی پارچه مورد نمونه برداری قرار دهید، یک خط برش در امتداد لبه الگو بکشید و نمونه را با قیچی ببرید.

نکته: هنگام نمونه برداری، نمونه نباید دارای نخ های تار و پود یکسان باشد.

 

4.2 آماده سازی قبل از آزمایش

ابزار باید به صورت افقی قرار گیرد و برس های نایلونی باید تمیز نگه داشته شوند.اگر از ابزار روزانه استفاده می شود، حداقل هفته ای یک بار آن را تمیز کنید.برس ها را با یک حلال مناسب (به عنوان مثال استون)، با مسواک زدن با دست برای از بین بردن پرزهای کوتاه و گیره ها برای حذف رشته های نایلونی بیرون زده تمیز کنید.
واشر فوم پلاستیکی، نمونه و ماده ساینده را به ترتیب روی چاک تست و میز آسیاب قرار دهید و نمونه باید رو به بیرون باشد.
با توجه به پنج پارامتر تست مشخص شده در جدول 1، پارامترهای تست با توجه به نوع پارچه برای آزمایش انتخاب می شوند.
نکته 1: سایر پارچه هایی که در جدول 1 ذکر نشده اند ممکن است به پارچه های مشابه شرح داده شده در جدول 1 اشاره داشته باشند یا پارامترهایی را طبق توافق طرف های مربوطه انتخاب کنند.

نکته 2: انتظار نمی رود که انواع پارچه ها در هنگام پوشیدن آزمایش یا قرص شوند.بنابراین برای پارچه هایی با ساختار خاص، پرسنل مربوطه می توانند در مورد تعداد پیلینگ توافق کنند.

 

4.3 مراحل آزمایشی

نمونه و ساینده را بارگیری کنید، به نمونه پارچه مشخص شده در جدول 1 فشار وارد کنید، تعداد دفعات را تنظیم کنید و سپس دستگاه را به تعداد دفعات از پیش تعیین شده راه اندازی کنید.

 

4.4 ارزیابی گلوله های مو

جعبه درجه بندی باید در یک اتاق تاریک، یعنی اتاق تاریک قرار گیرد.

در وسط پانل نمونه جعبه رتبه بندی، 1 نمونه آزمایش شده و 1 نمونه کنترل آزمایش نشده را در کنار هم در امتداد پارچه قرار دهید.در صورت نیاز با نوار PVC در محل خود محکم کنید.نمونه های آزمایشی در سمت چپ قرار می گیرند و هیچ نمونه آزمایشی در سمت راست قرار نمی گیرد.اگر نمونه‌های آزمایشی قبل از آزمایش پیلینگ آماده شده باشند، نمونه‌های کنترل نیز باید نمونه‌های آماده‌سازی شده باشند.هنگامی که نمونه آزمایش قبل از آزمایش پیش تیمار نشده باشد، نمونه مقایسه باید نمونه پیش تیمار نشده باشد.

برای اطمینان از عینیت و صحت ارزیابی به نکات زیر توجه کنید:

برای جلوگیری از نگاه مستقیم به نور، نمونه را مستقیماً از جلوی نمونه در لبه جعبه ارزیابی مشاهده کنید.
با توجه به ماهیت ذهنی ارزیابی، ارزیابی های متعدد توصیه می شود.
موارد دیگری از تغییرات سطح را ثبت کنید.
نمره هر نمونه را ثبت کنید و میانگین نتایج رتبه بندی را محاسبه کنید.اگر میانگین نتایج آزمون یک عدد صحیح نباشد، نزدیکترین نیم سری گرفته می شود.تفاوت بین نتیجه آزمون و میانگین نباید از نیم نمره تجاوز کند.اگر بیش از نیم نمره باشد، تعداد نمرات هر نمونه باید گزارش شود.

 

 

5. الزامات گزارش تجربی
سوابق: نام و مشخصات نمونه، مدل ابزار، پارامترهای عملکرد ابزار، داده های خام.
ارزیابی: پیشرفت قرص.

 

آخرین اخبار شرکت توضیح مفصل مراحل روش آزمایش پیلینگ به روش سیر دایره ای منسوجات  3