April 19, 2022
مقاومت در برابر سایشیکی از شاخص های مهم کیفیت نساجی است که به طور مستقیم بر دوام و اثر استفاده محصولات تأثیر می گذارد.این به عملکرد ضد سایش پارچه ها یا سایر مواد در هنگام مالش مکرر آنها اشاره دارد.روش های زیادی برای تست مقاومت در برابر سایش منسوجات وجود دارد، مانند آسیاب مسطح، آسیاب منحنی، سجاف، ترکیب و غیره.
تست مارتیندیل یکی از روش های پرکاربرد آسیاب مسطح است که می تواند برای آزمایش مقاومت سایشی لباس، منسوجات خانگی، منسوجات اثاثه یا لوازم داخلی و منسوجات مبلمان استفاده شود.
1. از مواد ساینده استفاده کنید.ساینده های استاندارد مختلف با توجه به ویژگی های نمونه انتخاب می شوند.پارچه بدون روکش: پارچه پشمی ساده؛پارچه روکش شده: سمباده آب شماره 600.سطح کار سنگ زنی توسط نمد جدا می شود.پس از انجام آزمایش، سطح نمد را بررسی کنید.در صورت وجود لکه یا ساییدگی، باید به موقع تعویض شود.
2. روش نمونه گیری.پارچه های ماشینی باید بیش از 3 نخ تار و پود داشته باشند.پارچه ژاکارد یا بافت فانتزی باید شامل یک قسمت مشخصه کامل باشد.وقتی بافت کامل شد یا الگوی آن بزرگ شد، می توان هر قسمت را جداگانه نمونه برداری کرد.
3. آستر نگهدارنده نمونه را انتخاب کنید.اگر سطح واحد نمونه بیشتر از 500 گرم بر متر مربع باشد، نیازی به پد فومی نیست.اگر مساحت واحد نمونه کمتر از 500 گرم بر متر مربع باشد، باید یک پد فوم به نمونه اضافه شود و برای هر آزمایش پد فوم جایگزین شود.
4. کل انتخاب جرم موثر برای بارهای اصطکاکی.مجموع جرم موثر نیروی اصطکاک شامل گیره، دیسک فولادی ضد زنگ و جرم وزن نمونه است.با توجه به پارامترهای ارائه شده توسط ابزار Pilling Test Martindale گوانگدونگ:
جرم بستن: (1±200) گرم؛
کیفیت ورق فولادی ضد زنگ: (260±1) گرم؛
وزن وزن نمونه: (2±395) گرم، (2±594) گرم.
سه جرم موثر بار اصطکاک متناظر بر اساس کاربرد نمونه و خواص پارچه انتخاب می شوند:
1) (795±7) گرم: لباس کار، پارچه های اثاثه یا لوازم داخلی، ملحفه، پارچه های صنعتی.
2) (7±595) گرم: برای پوشاک و منسوجات خانگی (اثاثه یا لوازم داخلی مبلمان، ملحفه تخت)، پارچه های روکش دار غیر قابل پوشیدن استفاده می شود.
3) (2±198) گرم: پارچه روکش شده برای گرفتن.
5. زمان تعویض ساینده پارچه های استاندارد کشمیر 50000 بار است.کاغذ سنباده آب استاندارد: 6000 بار.
6. انتظار می رود پس از رسیدن نمونه به آسیب، زمان های اصطکاک نمونه تخمین زده شود و بر این اساس فاصله بازرسی مناسب تعیین شود و وضعیت سایش سطح نمونه در این بازه مشاهده و ثبت شود. .
7. نتایج اندازه گیری تعداد اصطکاک هر نمونه قبل از خرد کردن اندازه گیری شد و عدد اصطکاک قبل از خرد شدن نمونه به عنوان تعداد اصطکاک استفاده شد.
二、تعیین از دست دادن جرم برای همه منسوجات قابل اعمال است، اما برای پارچه هایی با عمر مفید کوتاه نیست.
انتخاب مواد ساینده، روش نمونه برداری، انتخاب پوشش نگهدارنده نمونه، انتخاب کل جرم موثر بار اصطکاک و چرخه جایگزینی ساینده با روش شکستن نمونه مطابقت دارد و در اینجا تکرار نخواهد شد.
1. در طول آزمایش مقاومت به سایش نمونه، یک بازه بازرسی مناسب را به عنوان نقطه مشاهده وضعیت سایش سطح نمونه طراحی کنید و در یک بازه زمانی اصطکاک مشخص مشاهده کنید.در طول آزمایش، شرایط سایش با توجه به بازه زمانی تشخیص تعیین شده بررسی میشود و زمانی که نمونه آسیب دیده یا به تعداد اصطکاکهای مشخص شده برسد، آزمایش پایان مییابد.تعیین افت کیفیت را می توان به دو حالت تقسیم کرد: یکی این که در هر بازه بازرسی، کیفیت نمونه قبل از آزمایش و کیفیت نمونه پس از تست سایش متفاوت است Δmi.نمونه به نقطه سایش می رسد و نمونه بازرسی می شود.تست کیفیت و سایش تفاوت بین کیفیت نمونه آزمایش و نمونه آزمایش δm.
2. نتایج آزمایش از روش تست مقاومت سایشی پارچه - روش تست از دست دادن جرم استفاده می کند و نتایج شامل داده های زیر است:
① اتلاف جرم Δmi اندازه گیری شده با رسیدن به هر بازه بازرسی.
② هنگامی که نمونه به نقطه پایانی یعنی کاهش جرم δm می رسد، یعنی نمونه به نقطه پایان می رسد.
③ رابطه بین از دست دادن جرم Δmi و زمان اصطکاک.
④.شاخص سایش Ai (بار/گرم)، فرمول محاسبه به شرح زیر است: Ai=N/ΔmiN-یعنی تعداد کل اصطکاک ها.
انتخاب مواد ساینده.روش نمونه گیری.انتخاب لنت نگهدارنده نمونه مانند شکستن نمونه پارچه است و در اینجا تکرار نخواهد شد.
①.بار اصطکاک (2±198) گرم؛
②چرخه تعویض ساینده: فوم جدید و ساینده های استاندارد را هر بار تعویض کنید.
③ ارزیابی تغییرات ظاهری نمونه ها:
1) طبق کنوانسیون، آزمون سایش سطح و تعداد اصطکاک ها به عنوان مقدار اندازه گیری شده مقاومت در برابر سایش استفاده می شود.یک فاصله بازرسی مناسب برای تغییر ظاهر نمونه طراحی کنید.
2) پس از آزمایش اصطکاک تا میزان اصطکاک توافق شده، از نمونه آزمایش نشده و همان پارچه برای مقایسه و ارزیابی تغییر سطح استفاده کنید.چهارم، نتایج آزمایش: سطح دارای تغییر رنگ، کرک، پر شدن است.اگر نقطه پایانی آزمایش اصطکاک، تغییر سطح توافق شده باشد، نتایج آزمایش باید تغییر رنگ سطح، کرک، درجه پیلینگ، درجه پیلینگ، درجه پیلینگ، درجه پیلینگ، درجه پیلینگ، درجه پیلینگ سطح نمونه را نشان دهد.اگر نقطه پایانی تست سایش عدد اصطکاک مشخص شده باشد، نتیجه آزمایش مقایسه نمونه با نمونه اصلی پس از رسیدن تست سایش به عدد اصطکاک مشخص شده است.با توجه به تغییر رنگ نمونه، ماندگاری رنگ، درجه کرک شدن و درجه پیلینگ با توجه به رنگی بودن، درجه کرکی، درجه کرکی، درجه کرکی و ... ارزیابی می شود.